玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽（bǎo）和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與（yǔ）水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高（gāo）的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加（jiā）之排（pái）出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使（shǐ）用，一方（fāng）麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方（fāng）麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水（shuǐ）、節電（diàn）的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構（gòu），出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊（diào）掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護（hù），運行率高，適應（yīng）各種不同的工（gōng）作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達（dá）到良好脫硫效果。