玻璃（lí）鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫（liú）酸（suān）銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製（zhì）作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水（shuǐ）壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣（qì）體與水（shuǐ）霧充分（fèn）接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到（dào）良好脫硫效（xiào）果。