脫硫（liú）除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采（cǎi）用（yòng）流體力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用（yòng）和更新改造，選用了新防腐耐（nài）磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高（gāo）、占地麵積小。運行費用低、易操作維（wéi）修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵（chén）器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們（men）研製的（de）玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時（shí）恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐（lú）排煙均（jun1）含有較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有（yǒu）較強的（de）腐蝕能力，對麻（má）石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結（jié）構，使其層（céng）層浸（jìn）蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由（yóu）兩種材質組成，對溫度要求非（fēi）常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增（zēng）加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐（nài）腐蝕的（de）特性應用（yòng）於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實（shí）踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已（yǐ）成熟產品（pǐn）在按操（cāo）作規（guī）程操作的情況（kuàng）下，維修量（liàng）幾（jǐ）乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便（biàn）。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣（qì）進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（lì）（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo），起到了（le）節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬（shǔ）製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產（chǎn）生離心力。它的阻力與速度成正比，由於（yú）高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型（xíng）產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置（zhì）用循環水，節水、節（jiē）電，大（dà）大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色（sè）彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好的視覺效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建（jiàn）築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提（tí）高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機腐（fǔ）蝕極少（shǎo）。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便（biàn），自動化程度高，維修量極小，基建和運行（háng）費用低（dī），易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和（hé）煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排（pái）放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循（xún）環水泵（bèng），以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備（bèi）的連續安（ān）全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執（zhí）行的（de）是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢測標準執行的（de）是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣（qì）汙染（rǎn）物排（pái）放標準；

設（shè）備效果的（de）測試手段通過（guò）河北省（shěng）環保局檢（jiǎn）測站（zhàn）進行（háng）測（cè）試驗收。設備本體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃（lí）纖維增強塑料浴缸（gāng）等（děng）本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器（qì）適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高（gāo）速噴出（chū）密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次（cì）樣本圖表安（ān）裝。如因施工（gōng）現（xiàn）場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關閉閥門（mén）後管內（nèi）不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換（huàn）。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常（cháng）。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國內先進複合材料玻璃鋼（gāng）樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一體（tǐ）化（huà），占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力（lì），阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存（cún）在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉（nà）基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反（fǎn）應（yīng）產（chǎn）物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再（zài）生（shēng）出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝（yì）降低了投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原（yuán）成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫塔內循環使（shǐ）用。

脫硫工藝主要包（bāo）括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。