玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收（shōu），與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回（huí）預洗滌器（qì），循環利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒（lì）係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電（diàn）的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕（qīng）、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體結（jié）構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極（jí）強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適（shì）應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑（jì）可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫（liú）效果。