玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水（shuǐ）混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被（bèi）火（huǒ）車或者卡車（chē）運走前，存放（fàng）在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水（shuǐ）板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下（xià）部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤（méi）中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。