玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收（shōu）塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反（fǎn）應（yīng）生（shēng）成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪（cōng）排（pái）入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經（jīng）水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放（fàng）在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲（chǔ）倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製作（zuò）的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合（hé）理（lǐ）獨（dú）特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。