玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合（hé）成氨液。煙氣中的（de）SO2在此（cǐ）被吸收（shōu），與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經（jīng）離（lí）心（xīn）機得到硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅。從（cóng）旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓（yā）力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣（qì）阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節（jiē）水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作（zuò）環（huán）境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應（yīng）不同的（de）煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。