玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸（suān）銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低（dī）。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式（shì）安（ān）裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。