玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析（xī）出硫（liú）酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器（qì）進入（rù）SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高（gāo）的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用（yòng）。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收（shōu）的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形（xíng）體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各（gè）種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行（háng）率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石（shí）灰、堿、氧（yǎng）化鎂等（děng）多（duō）種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。