玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心（xīn）機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁（bì）流下，防止了（le）二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰（huī）、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。