玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在（zài）此被（bèi）吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入（rù）脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫（liú）效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒（tǒng）體下部自然引（yǐn）入（rù），截（jié）麵（miàn）大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極（jí）少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式（shì），均能達（dá）到良好脫硫效果。