玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料（liào），在被火（huǒ）車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特（tè），脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相（xiàng）對（duì）簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。