玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫（liú）酸銨晶體（tǐ）。已被冷（lěng）卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統（tǒng），得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係（xì）統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方（fāng）麵節約水（shuǐ）資源，另一（yī）方麵防止汙水流入（rù）下水（shuǐ）道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤中（zhōng）含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。