玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過（guò）除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在（zài）吸（xī）收塔中（zhōng），氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害（hài）氣（qì）體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水（shuǐ）資源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重（chóng）量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。