濰（wéi）坊玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘（zhān）結（jié）劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的（de）整體結（jié）構。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯子間大梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板：平麵（miàn）板玻（bō）璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體（tǐ）結構。
玻（bō）璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃（lí）鋼（gāng）構件的模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎（wān）試驗（yàn）:小梁(14#槽（cáo）鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼（gāng）梯子間（jiān）係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使（shǐ）梯子間構成（chéng）整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應（yīng）避免（miǎn）烈日（rì）曝曬（shài）並遠（yuǎn）離熱源。
