SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙(shuāng)層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站(zhàn)等企業和單位。
雙層(céng)油罐產品(pǐn)相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料(liào)雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集(jí)
中(zhōng)國石化FF埋地雙層油罐技(jì)術要求(qiú)
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼(gāng)大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐(guàn)的構成,是由地下儲罐的鋼(gāng)製內殼與形成危(wēi)險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維(wéi)層之(zhī)間采(cǎi)用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也(yě)能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢(yì)出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀(yí),一旦內部產(chǎn)生泄漏後,傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停(tíng)止使用並及(jí)時修補。從根本上切斷了危險(xiǎn)物(wù)流出外界後(hòu)產生各種(zhǒng)事故的可能(néng)性。
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普(pǔ)通的(de)厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利(lì)工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根(gēn)源(yuán)上杜絕安全隱患的存在(zài);
S/F雙(shuāng)層油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃纖維外(wài)殼能夠充分保護內部(bù)鋼(gāng)殼不(bú)會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋(mái)於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂(liè),導致內容物品的(de)泄漏;而S/F雙層油罐(guàn)外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維(wéi)經噴射紗封頭噴射、罐身(shēn)纖維纏繞、手糊修補(bǔ)等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外(wài)部完全密封,在使用過程中不會(huì)有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是(shì)絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用(yòng)30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外(wài)層FRP保證了泄漏物不會直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水(shuǐ)、鹽(yán)水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控(kòng),杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維(wéi)護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性(xìng)之——經(jīng)濟性(xìng)
S/F雙層油罐的高(gāo)安(ān)全、高環保性能也間接(jiē)降低了用(yòng)戶的使用成本,使用該產(chǎn)品後能(néng)夠不需要建造地下儲(chǔ)油室,油罐可以直接埋於地下使用。一(yī)般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不(bú)需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省(shěng)時省力。所(suǒ)以該產品大大降低了客戶的使用綜合(hé)成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少(shǎo)可保(bǎo)證安全使用30年。
安裝(zhuāng)便捷(jié),大大縮短工期,減(jiǎn)少成本投(tóu)入。
遠程監控係統便於(yú)日常(cháng)及定期檢測(cè),數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油(yóu)罐的維護需求是普通(tōng)油罐的(de)1/10,大大節約了維(wéi)護投入成本;
S/F雙(shuāng)層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設備的(de)高效率使用,產品性價比高(gāo);
S/F雙層油罐的高效使用,大(dà)大保護和節約了能源,免去了(le)能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格