日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫（liú）氣體在渦輪增（zēng）壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的（de）狀（zhuàng）態與吸收漿（jiāng）液形成的強化湍流傳質。傳（chuán）質的過程是使氣液形（xíng）成乳化層，不僅化學（xué）吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優（yōu）秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有（yǒu）的渦輪增壓湍流傳質（zhì）脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多（duō）項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體（tǐ）、空（kōng）氣或廢氣中分（fèn）離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的（de），具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低（dī）、占（zhàn）地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固（gù）硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在（zài）國內外濕法除塵脫硫（liú）工藝技術上（shàng），居（jū）領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用（yòng）中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤（méi）鍋爐脫硫除塵行業（yè），除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫（tuō）硫，也可以除塵脫硫（liú）除塵一體化，不僅適合電（diàn）站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐（lú）的濕（shī）法脫硫除塵和（hé）煙氣（qì）淨（jìng）化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐（lú）窯（yáo）行業脫除氟化（huà）氫和（hé）窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到（dào）120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵（chén）脫硫設（shè）備和新穎的脫硫設備環保產（chǎn）品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵（chén）埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器（qì）一般為濕式脫硫除塵器，濕（shī）式脫硫除塵（chén）有水（shuǐ）膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫（liú）除塵等。
濕式除塵的優點是易（yì）維護（hù），且可通過配製不同的（de）除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏（lǐ）型、旋流（liú）板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種（zhǒng）類型的水膜脫硫除塵（chén）器，設備技（jì）術（shù）日趨（qū）成熟，各有優（yōu）點和不足，企業（yè）可依自身需（xū）要選用不（bú）同類型。
2除塵器選型考慮的因素（sù）
1、處理（lǐ）風（fēng）量（Q）    鍋爐專用脫（tuō）硫除塵（chén）器
處理風量是（shì）指除塵設備在單位時間內所能淨化氣（qì）體的體積量（liàng）。單位為（wéi）每小（xiǎo）時立方米（m3/h）或每（měi）小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或（huò）選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行（háng），否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除（chú）塵效率也要降低；但也不能將風量選（xuǎn）的過大，否則（zé）增加設備投（tóu）資（zī）和占地麵（miàn）積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度（dù）
對於（yú）袋式除（chú）塵器來說，其使用（yòng）溫（wēn）度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度（dù），第二是氣體溫度（dù）必須在露點溫度以上。目前，由（yóu）於玻（bō）纖濾料的大量選用（yòng），其高使（shǐ）用溫度可達280℃，對高（gāo）於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫（wēn）度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入（rù）口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵（chén）器時，它是（shì）僅次於處（chù）理風量的又（yòu）一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下（xià）列因素：
⑴壓力損失（shī）和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結（jié）果是不得不增（zēng）加清（qīng）灰次數。
⑵濾袋和（hé）箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性（xìng）的情況下，其（qí）磨損量可以認（rèn）為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必（bì）要。預（yù）收塵（chén）就是在除塵器入口處前再（zài）增（zēng）加一級除塵（chén）設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力（lì）。排灰裝置的排灰能力應以能排出全（quán）部收下的粉塵為準，粉塵（chén）量等於（yú）入口含（hán）塵濃度乘以處理風量（liàng）。
⑸操作方式。袋式除塵器分（fèn）為正壓和（hé）負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表（biǎo）示方法（fǎ）同入口含塵（chén）濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或（huò）用戶的要求為（wéi）準，袋式除塵器的排放濃度一（yī）般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋（dài）式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到（dào）出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓（yā）力損失。與濾料的性質有關（如孔（kǒng）隙率等）。
⑶濾（lǜ）料上堆積的粉塵層壓力損失（shī）。
6、操作（zuò）壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其（qí）安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾（lǜ）速度是設計和（hé）選擇袋式除（chú）塵器（qì）的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度（dù），或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵（chén）器過濾麵積確定了（le），那麽其處理風量的大小就取決（jué）於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過（guò）濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風（fēng）量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵（chén）器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾（lǜ）速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵（chén）器的總過濾麵積，而（ér）淨過濾速度則是指處（chù）理風（fēng）量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力（lì），在設計中（zhōng）將袋除塵器分（fèn）割成若（ruò）幹室（或區），每個室都有一個（gè）主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行（háng）清灰或（huò）維修時，必需使（shǐ）其主（zhǔ）氣閥關閉（bì）而處於停濾狀態（離線狀態），此（cǐ）時處理風量完全由（yóu）其它室負擔，其它室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等（děng）於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數（shù）的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比（bǐ）
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長（zhǎng）徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反（fǎn）吹濾袋（dài）除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明（míng）,濾袋除（chú）塵器具有投（tóu）資省,占地麵積小,過濾麵（miàn）積大,工作性能穩定,淨（jìng）化效率高,使（shǐ）用可靠,回收（shōu）的幹煙塵便於綜合利用,有效地保（bǎo）護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠（chǎng）在全麵考察研（yán）究濾袋除塵技（jì）術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生（shēng）產要求和現場條件,因爐製宜自（zì）行設計（jì）負壓（yā）反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引（yǐn）風機負（fù）壓區,利（lì）用引風機組成除塵器係統負壓,采用中（zhōng）堿性玻璃纖維濾料（liào）,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱（rè）管交換器（qì）兩級（jí）交（jiāo）換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求（qiú）。
(4)　利用反吹閥控（kòng）製管道煙（yān）氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清（qīng）灰操（cāo）作。
負壓（yā）反吹布袋除塵器從（cóng）根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化（huà）機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口（kǒu）;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵（chén）室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力（lì）3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐（lú）的負壓反吹濾袋除塵器的（de）引風裝置。為保證濾袋除塵器（qì）在鍋爐不（bú）停機的工況下,正常工作或進（jìn）行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾（lǜ）袋除塵可分組也可並聯工作,當其（qí）中一組濾袋進行清灰（huī）操作時,其他分組濾（lǜ）袋則保持正常工（gōng）作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因（yīn）重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋（dài）時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外（wài）排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集（jí）和靜電等濾塵作用,且能對粗（cū）(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑（jìng）的對人體危害大（dà）)顆粒（lì）的煙塵及懸浮微塵都能（néng）有效地捕集,這是（shì）它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一（yī）段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過（guò）控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機（jī）負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於（yú）延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋（dài）的影響而臨時開通（tōng）使用（yòng）。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現（xiàn）場靈活（huó）設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨（jìng）化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定（dìng）排放標準,可應用於中（zhōng）小（xiǎo）型工業鍋爐,除（chú）塵效率可達98%以上。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可（kě）以有（yǒu）效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二（èr）氧化硫，並能生產出高附加值（zhí）的硫酸氨化肥產品。該（gāi）鍋爐除塵設備利用一定（dìng）濃度（dù）(此處以28%為例)的氨水作為脫硫（liú）劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到（dào）化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量（liàng），由預設（shè）PH控製閥（fá）來自動調節，並由流量計進（jìn）行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵（chén）器中被飽和（hé）的硫酸氨漿液（yè）結晶出來，生成35%重量比左右（yòu）的懸浮粒子（zǐ）。這些（xiē）漿液被（bèi）子泵送到（dào）處理場，經過初級和二級脫水（shuǐ），然後（hòu），再送到化肥廠進行（háng）進一步脫水、幹燥、冷凝（níng）和存儲，通過鍋爐（lú）除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可（kě）觀的副產品，達到一定的經濟（jì）效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多（duō）。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。筒（tǒng）體內設有（yǒu）脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小（xiǎo）。加之排出的（de）水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低（dī）。
4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。
本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修（xiū）量極少（shǎo），易於操作（zuò）、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的（de）脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量;脫硫（liú）劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
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