玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中（zhōng），氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運（yùn）走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密（mì）層層（céng）的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方（fāng）麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作（zuò）用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方（fāng）便，可根據地（dì）方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。