SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於(yú)化工、印染(rǎn)、油墨、加油(yóu)站等企業和單位(wèi)。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙(shuāng)層埋地儲油罐(guàn)
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐(guàn)圖集
中國石化FF埋地雙層(céng)油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞(rào)玻璃鋼大型容器(qì)
JC/T587-1995纖(xiān)維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特(tè)征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險(xiǎn)物泄漏檢測(cè)用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維(wéi)層(céng)之間采(cǎi)用專利加工方法,使內外層之(zhī)間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏(lòu),也能保證所容危(wēi)險物僅(jǐn)在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄(xiè)漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量(liàng)產生蜂鳴警報,保證用戶(hù)在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出(chū)外(wài)界後產生各種事故的可能(néng)性。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與(yǔ)普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外(wài)層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝(yì)技(jì)術,使其達到0.1mm的(de)空隙,從根源上杜絕(jué)安全(quán)隱患的(de)存在;
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下(xià)水氣的侵蝕以(yǐ)及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐(guàn)腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的(de)玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹脂和強化玻(bō)璃(lí)纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修(xiū)補等多重(chóng)工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保證(zhèng)外部完全密(mì)封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖(xiān)維是絕緣(yuán)物體,所以也不會(huì)產生電解腐(fǔ)蝕,這樣保(bǎo)證了雙層油罐在通常(cháng)環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層(céng)FRP保(bǎo)證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解(jiě)腐蝕現象;
外層FRP不會與汽(qì)油(yóu)、柴油、含鉛汽油(yóu)產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜(dù)絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油(yóu)罐的檢(jiǎn)測和維(wéi)護(hù),保護了土壤的原生態環境;
對環(huán)境(jìng)的有效(xiào)保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層(céng)油罐的高安全、高環保性能也間接降(jiàng)低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和(hé)檢測,增加了(le)維護時間和成(chéng)本,而雙層油罐對(duì)內部鋼(gāng)殼根本不需檢測,僅3年1次對(duì)玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即(jí)使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以(yǐ)該產品大(dà)大降低了客戶的使(shǐ)用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝(zhuāng)便捷,大大(dà)縮短工期,減少成本投入。
遠(yuǎn)程監控係統便於日常及(jí)定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油(yóu)罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐(guàn)的使用率(lǜ)與普通油罐相比有較(jiào)大的提高(gāo),保證了設備的高效率使用,產品性價比高(gāo);
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源(yuán),免去了能源(yuán)泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格