當前的雙層油罐設備為方便油罐外層玻（bō）璃（lí）鋼層噴射，油罐（guàn）兩端中心安裝多為固定支架式，其安裝工序複雜，費工費時（shí）；油罐對中、平衡困難，致使油罐旋轉速度波動較（jiào）大，回轉精度差，從而導致隨動短切纖（xiān）維（wéi）噴槍及排紗小車動態響應困難，排紗（shā）布紗均勻性差（chà），製品質量不易控製。 

　　福瑞（ruì）普（pǔ）雙層油罐設備（bèi）使用聚氨酯（zhǐ）托架式油罐安裝結構代替固定焊接支架結構，實現焊接（jiē）後的油（yóu）罐（guàn）無需焊接（jiē）中心（xīn）固定（dìng）支點，縮短了加工的輔助工時，大幅提高了生產效率，提高了製品質量。

    我們新開發的SF雙層油罐生（shēng）產設備，主要是用於加油（yóu）站10m3-50m3雙層油罐，SF雙層油罐,SS雙層油罐，FF雙層（céng）油罐，玻璃鋼雙層油罐，雙層油罐設備。

生產工藝采用當今領先的（de）纖維纏繞+短切噴射+手工糊製綜合運用工藝。

    SF4000型係列玻璃鋼雙層油罐設備纏繞機（jī）主（zhǔ）要用於SF雙層油罐、整體化（huà）糞池、臥式纏繞成型玻璃鋼（gāng）容（róng）器及相關纏繞成型製品的生產製（zhì）造。如玻璃鋼貯罐、發酵罐、大（dà）型玻璃鋼煙道、玻（bō）璃鋼（gāng）運輸（shū）罐、水處理用玻（bō）璃鋼罐（guàn）等等。該設備具有纏繞線型精度高、生產率高、耗能少、安裝調整維護方便等特點。采用工業計算機控製，使用和操作簡（jiǎn）單方便。

一、SF4000型係列玻（bō）璃鋼雙層油罐設備纏繞機主要（yào）規格及技術參（cān）數

1．大（dà）生產效率:　　　　　　　　 1T/H

2. 大抽紗速度:　　　　　　　　　60M/min

3. 小車速（sù）度範圍:　　　　　　　　　0-30M/min

4．纏繞角範圍:　　　　　　　　　　40-90

5．纏繞精度:　　　　　　　　　　　1mm

6. 機械部分重複定位精度:　　　　　1mm

7．主軸（zhóu）轉速:　　　　　　　　　　　0rpm-50rpm

8. 產品規格（gé）　 （一機兩用，即雙層油（yóu）罐、玻璃鋼罐及管兩用）

容器直徑範圍:　　　 1000mm-4000mm

管道直徑範圍:　　　 50mm-1000mm

長度範圍:　　　　　 2000mm-12000mm

9．纏繞紗片寬度（dù）：　　　　　　　　 50mm-200mm

10．製品大（dà）重量：　　　　　　　　12000kg

二、設（shè）備組成：見附件

三、售後服務

1． 免費指（zhǐ）導（dǎo）該條生產線的安裝、調整（zhěng）

2． 指導需方人員生產（chǎn）出（chū）合格產（chǎn）品。

3． 培訓設備操作人員和維護人員。

4． 設備免費保修一年，保修期內設備出現故障供（gòng）方接到通知48小時內趕到，整套（tào）設（shè）備終身保修。（收（shōu）費標準：差旅費、備件費等）。

四、技術支持

1．雙層油罐封頭尺寸圖（tú）。 

2．提供纏繞軟件說明書。

3．提供雙層油罐（guàn）技術標準、容器標準。

4．提供廠地平（píng）麵布置圖。

5．提供備件.易（yì）損件圖紙。