SF雙層油（yóu）罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油（yóu）罐”，雙層油（yóu）罐主要（yào）以貯藏石油類（lèi）製品、化（huà）學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨（mò）、加油站（zhàn）等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特（tè）征（zhēng）與（yǔ）工作原理
SF雙層油罐的構（gòu）成，是由地下儲罐的鋼製內殼（ké）與形成危（wēi）險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內（nèi）殼中安裝危險物泄漏檢（jiǎn）測用的泄漏（lòu）檢測管（guǎn）。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用（yòng）專利加（jiā）工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生（shēng）泄漏，也能保證所容危險物僅在（zài）空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時該油罐配（pèi）備了泄漏（lòu）檢測儀，一（yī）旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂（fēng）鳴警（jǐng）報，保證用戶（hù）在時（shí）間停止使用並及（jí）時修補。從根本上切斷（duàn）了危險物流出外界後（hòu）產（chǎn）生各種（zhǒng）事故的可能性。
S/F雙層（céng）油罐三大特性之——安（ān）全性（xìng）

內（nèi）層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普（pǔ）通的厚度（dù）僅5mm的單（dān）層油罐相比，強度（dù）大大提高；
外層——強化玻璃纖維（wéi）層，厚（hòu）度達到4mm以上，具有很強（qiáng）的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的（de）空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在（zài）； 

S/F雙層油罐三大特性之（zhī）——環保性
玻璃（lí）纖（xiān）維外殼能夠（gòu）充分保護內部（bù）鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及（jí）電解腐（fǔ）蝕，所以使用壽命很短，根據所（suǒ）處環境隻有5～10年的（de）使用年限（xiàn），並且油罐腐蝕後極易產（chǎn）生損裂，導致內容物品的泄（xiè）漏（lòu）；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外（wài）殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗（shā）封頭噴射、罐身纖維纏（chán）繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保（bǎo）證外（wài）部完全密封，在使用過（guò）程中不會有水氣進入內部侵蝕，同（tóng）時玻璃（lí）纖維是絕緣物體（tǐ），所以也不（bú）會產（chǎn）生電解腐蝕，這樣保證了（le）雙層油罐在通（tōng）常環境下至少能使用30年（nián）以上。

雙（shuāng）層結構，內有0.1mm的空（kōng）隙，外（wài）層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源（yuán）；
外層FRP不會與地（dì）下水、鹽水等產生電解腐蝕現（xiàn）象；
外層FRP不（bú）會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測（cè）和維護，保護了土（tǔ）壤的原（yuán）生態環境；
對環境的有（yǒu）效保護，免去了後期高額的環（huán）境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經（jīng）濟性
S/F雙層油罐的高（gāo）安全（quán）、高環保（bǎo）性（xìng）能也間接（jiē）降低（dī）了用戶的使用成（chéng）本，使用（yòng）該產品後能夠不（bú）需要（yào）建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般（bān）普（pǔ）通單（dān）層鋼製油（yóu）罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內（nèi）部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對（duì）玻璃纖維（wéi）製外殼（ké）進（jìn）行表麵檢測，而且（qiě）即使（shǐ）有異常現象，也可以用（yòng）同種材料進行小麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低（dī）了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證（zhèng）安全（quán）使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統便於（yú）日常（cháng）及定期檢測，數字化控製，免去（qù）人工（gōng）複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油（yóu）罐的1/10，大大節（jiē）約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的（de）提高，保（bǎo）證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙（shuāng）層油罐的（de）高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏（lòu）帶來的嚴重損失。


尺寸、規格