玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水（shuǐ）係（xì）統。先經（jīng）水（shuǐ）利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害（hài）氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定（dìng）的給水壓力下（xià），噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器（qì）有（yǒu）較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計（jì）合理（lǐ）、獨特，脫水（shuǐ）效（xiào）果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過（guò）脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加（jiā）之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止（zhǐ）汙水流（liú）入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節（jiē）電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修（xiū）量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能（néng）達（dá）到良好脫硫效果。