SF雙層油罐全（quán）稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印（yìn）染、油墨、加（jiā）油（yóu）站等企業和單（dān）位。

雙層（céng）油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原理
SF雙層（céng）油（yóu）罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄（xiè）漏檢測層的FRP製外（wài）層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄（xiè）漏檢測管。
鋼製強（qiáng）化玻璃（lí）纖維製雙層（céng）結構（gòu），在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之（zhī）間（jiān）采用（yòng）專利加工方法，使內外層之（zhī）間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄（xiè）漏（lòu），也（yě）能保證所容危險物僅（jǐn）在空隙中流動，不（bú）會馬上溢出外界（jiè）汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修（xiū）補。從根本上切（qiē）斷了危險物流（liú）出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性（xìng）

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相（xiàng）比，強度大大提高；
外層——強（qiáng）化玻璃纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層（céng）之間（jiān）采用專（zhuān）利工藝技（jì）術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大（dà）特性（xìng）之（zhī）——環（huán）保性
玻璃纖維（wéi）外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地（dì）下，受到地下水氣的侵蝕以及（jí）電解腐蝕（shí），所（suǒ）以使用壽命很短，根據所處環境隻有（yǒu）5～10年的使用年限，並且油罐（guàn）腐蝕後極（jí）易產生損（sǔn）裂，導致內容（róng）物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹（shù）脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手（shǒu）糊修補等多重（chóng）工藝成型，並（bìng）經過加壓減等多重檢測，來保證外（wài）部（bù）完全（quán）密封，在使（shǐ）用過程中不（bú）會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所（suǒ）以也不會產生電（diàn）解腐（fǔ）蝕，這樣保證了雙層油（yóu）罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水（shuǐ）源；
外（wài）層FRP不（bú）會與地下水、鹽水等產（chǎn）生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油（yóu）產生腐蝕現象（xiàng）；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜（dù）絕汙染隱患;

泄（xiè）露檢測係統（tǒng），便於油罐的檢測和（hé）維（wéi）護，保（bǎo）護了土壤的原生態環境；
對環境的有效（xiào）保護，免去了後期高額的環境治（zhì）理費用。

S/F雙層（céng）油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層（céng）油罐的高安全、高（gāo）環保性能也間接降低了用戶的使（shǐ）用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用（yòng）。一般普通單層鋼製油罐每（měi）年都需要進行（háng）維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙（shuāng）層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外（wài）殼進（jìn）行表（biǎo）麵檢測，而且即使（shǐ）有異常現象，也可以用（yòng）同種材料（liào）進行小（xiǎo）麵積修補，省時省力。所以該產品大大（dà）降低了客（kè）戶的使用（yòng）綜合（hé）成本。
S/F雙層（céng）油（yóu）罐的使用（yòng）壽（shòu）命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮（suō）短工（gōng）期，減少成本投入。
遠（yuǎn）程監控係統便於日常及（jí）定期（qī）檢（jiǎn）測，數字化控製，免去人（rén）工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需（xū）求是普通油罐的1/10，大大節約了維（wéi）護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了（le）設備的高效率使用，產品性（xìng）價（jià）比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大（dà）保護和節約了能源，免去了能源（yuán）泄漏帶來的嚴重損失（shī）。


尺寸、規格（gé）