玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌（dí）塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於（yú）飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計（jì）獨特（tè），采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高（gāo）。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行（háng）費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架（jià）空敷設等各（gè）種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。