玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫（liú）酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者（zhě）卡車（chē）運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵（chén）為一體（tǐ），為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺（luó）旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時（shí），被（bèi）碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性極（jí）強

   5、操作（zuò）相對簡單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。