脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經（jīng）過近十年的使用和更新改造，選用（yòng）了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫（liú）效率高、占（zhàn）地麵積小。運（yùn）行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受（shòu）到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原（yuán）理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形成（chéng）水灰（huī）混合物，水（shuǐ）灰混合物通過旋風（fēng）葉（yè）輪而汽水（shuǐ）分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出（chū）。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結（jié）構均采用經改性的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化，120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製（zhì）的玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小（xiǎo）時恒溫測試（shì）），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使（shǐ）用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害氣體（tǐ），遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐（fǔ）蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會（huì）逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其（qí）層（céng）層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增（zēng）加維修力度與（yǔ）難度，降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命（mìng）。金（jīn）屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要（yào）求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外殼（ké）腐蝕漏水，不易維修（xiū），增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使用（yòng）壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐（lú）脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作，從而不僅（jǐn）解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐（nài）腐（fǔ）蝕的特性應（yīng）用於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成（chéng）為一大優勢。

十多年（nián）實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使（shǐ）它的壽命大大高（gāo）於金（jīn）屬及花崗（gǎng）岩製品。已成熟產（chǎn）品在（zài）按操作規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合（hé）材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地（dì）麵積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費（fèi）用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小，起到了節能、節電的作用（yòng），使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題（tí），煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也（yě）大，而且水膜除塵器（qì）煙（yān）氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨（jìng）化器是（shì）成型產品，筒體平整（zhěng）光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻（zǔ）力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節水、節電（diàn），大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙（yān）氣淨（jìng）化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築（zhù）相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻（má）石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣（qì）林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便（biàn），自動化程度高，維（wéi）修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨（jìng）化器屬（shǔ）於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達（dá）到國（guó）家規定的排（pái）放標準（zhǔn）。
 為（wéi）保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采（cǎi）暖期內設（shè）備的連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標準執行（háng）的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執（zhí）行標準；
 

設（shè）備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大（dà）氣汙染物排（pái）放標準；

設備效果的測試手段通過河（hé）北（běi）省環保局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器工作原理

產品采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的（de）不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效（xiào）果好且穩定（dìng）。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格（gé）按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確（què）定安裝方（fāng）式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管（guǎn）閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正常運行確保溢流（liú）水位（wèi），脫硫應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補（bǔ）水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水（shuǐ）位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係（xì）列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器（qì）,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安（ān）裝簡便，不（bú）增（zēng）加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前（qián）燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的（de）脫硫（liú）除（chú）塵和粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法（fǎ）是采用鈉基脫（tuō）硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸（xī）收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題（tí）。另一方（fāng）麵脫（tuō）硫產物被排（pái）入再生池內用（yòng）氫氧（yǎng）化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投資及運（yùn）行費用，比較適用（yòng）於（yú）中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為（wéi）啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫（liú）產物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部（bù）分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙（yān）氣接觸（chù）混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏（gāo）脫水處（chù）理。