玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時（shí）自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非常方便（biàn），可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。