玻璃鋼拉（lā）擠型材有很多種，玻璃鋼（gāng）圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻（bō）璃鋼型材的基本成分（fèn）為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖（xiān）維、碳纖（xiān）維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料（liào），以樹脂（主要是（shì）環氧樹脂。聚脂樹（shù）脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他（tā）輔助（zhù）材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催（cuī）化劑、封模劑、UV光穩定（dìng）劑、潔模水、膠衣等)複合而成（chéng）的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係（xì）列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱固性（xìng）樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體（tǐ）型（xíng）網狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型之後發生的後收縮性也小。製品（pǐn）在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在（zài）固定的載荷和溫度條件（jiàn）下，長時間加載後熱（rè）固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多（duō）。
2、優越（yuè）的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹（shù）酯基複合材料固化後再也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般（bān）其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優良的絕（jué）熱材料，其熱導率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻（zhī）有金屬的（de）1/100至1/1000，可用作良好的隔熱（rè）才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作（zuò）常溫和高溫結（jié）構（gòu）材料。玻纖（xiān）/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良
複合材料是優良的電絕（jué）緣材料，若以雲母為填料製得的（de）製品其電性能更為優異，可用來製造（zào）耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複（fù）合材料具備優良的電性能，其製品（pǐn）不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器（qì）設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高（gāo）頻作用下良好的介電性（xìng）能和微波透過性，已用於（yú）製造多種（zhǒng）雷達罩等高（gāo）頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯（zhǐ）基複合材料與普（pǔ）通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中（zhōng）不會溶解出離（lí）子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等（děng）介質具有良好的化學穩定性，特別（bié）是在非氧化性強酸（suān）和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不（bú）鏽鋼對付不了的某些（xiē）介質的腐（fǔ）蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特（tè）性
複合（hé）材料與化學介質接觸（chù）時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因（yīn）此常用其製（zhì）造流體（tǐ）管道，其管道內阻力很小，磨（mó）擦係數低，節約了大量（liàng）的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生成金（jīn）屬離子汙染介質，所以這也是（shì）食（shí）品和醫藥行業廣泛應用（yòng）複合材料製品（pǐn）的原（yuán）因所在。另外，複合材料具有很高（gāo）的磨擦（pv）值（zhí），在水潤滑條件下，其（qí）磨（mó）擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也（yě）是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優（yōu）越特性（xìng），多用於機械結構件、絕（jué）緣件、高頻（pín）受力件和（hé）其它功能結構部件。