玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗（xǐ）滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻（què），同時，由於（yú）飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進（jìn）入（rù）SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫（liú）後煙氣（qì）經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙（yān）氣淨化（huà）器集（jí）脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下（xià）水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用（yòng），使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。