玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾（lǜ）餅。從旋流器和離心（xīn）機（jī）回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部（bù）自（zì）然引入（rù），截麵大、風速（sù）小，因此煙氣（qì）阻力小，主（zhǔ）體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運（yùn）行（háng）費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到（dào）良好脫硫（liú）效果。