玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用（yòng）。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回（huí）預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒（lì）硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫（tuō）硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一（yī）體（tǐ），為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設（shè）計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣（qì）從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸（shū）方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝（yì）可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。