脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力（lì）學原理和（hé）更新的脫水（shuǐ）技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐（fǔ）耐（nài）磨、耐高溫的材料，已經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除（chú）塵（chén）脫硫。具有除塵脫硫效率高（gāo）、占地麵積（jī）小。運行費（fèi）用低、易操（cāo）作維修、耗水（shuǐ）量（liàng）小等優點（diǎn），受到廣（guǎng）大用戶和環保（bǎo）部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原（yuán）理，在引風機的動（dòng）力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆（kē）粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急（jí）速上（shàng）行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚、形成（chéng）水灰混合（hé）物，水（shuǐ）灰混合物通過旋（xuán）風葉輪而（ér）汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口（kǒu）排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部（bù）結構均采用經（jīng）改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小（xiǎo）時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化（huà）合成（chéng）酸性腐蝕性強的（de）液體，對金屬部件有較強的（de）腐蝕能力，對麻石中含有的（de）鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對溫（wēn）度（dù）要求非（fēi）常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致，驟冷（lěng）驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外（wài）殼腐（fǔ）蝕漏水，不易維修，增加了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基（jī）礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架（jià）敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困（kùn）擾金屬（shǔ）製品的一（yī）大難題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵（chén）器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產生離心（xīn）力。它的阻力與速（sù）度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水，節水、節電（diàn），大大（dà）降低了運行費（fèi）用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗（lì），小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕（shí），可根據（jù）用（yòng）戶環（huán）境情況噴塗（tú）成黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築（zhù）與環境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密（mì）密（mì）層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單（dān），使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波（bō）動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐（lú）的（de）除塵脫（tuō）硫上，都（dōu）可達到國家規定的排放標（biāo）準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配（pèi）備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量（liàng）標準（zhǔn）、檢測標準、測試（shì）手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的（de）是國家環境（jìng）保護局（jú）GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效（xiào）果的測試手段通過河（hé）北（běi）省環保局檢測站進行測試驗收。設備本（běn）體質量檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器適用（yòng）於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分（fèn）接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安（ān）裝（zhuāng）使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在（zài）引風機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝（zhuāng）。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道（dào）走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在（zài）室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免（miǎn）結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持（chí）池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水（shuǐ）位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公司專業生（shēng）產玻璃（lí）鋼脫硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除塵器等。

本產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐腐蝕，耐（nài）磨程度（dù）高，使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動（dòng）力（lì），阻力小，耗水少，比較完善地解（jiě）決了濕式脫硫除（chú）塵（chén）器設備存在的一些實際（jì）使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧（wù）淨化、火（huǒ）電（diàn）廠、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼（ké），鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫（tuō）硫除塵和粉塵（chén）除塵（chén）。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔（tǎ）內脫硫，由於（yú）鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產（chǎn）物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造（zào）成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內（nèi）用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投資及運行（háng）費（fèi）用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為（wéi）啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫（liú）塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔（tǎ）內循環使用（yòng）。

脫（tuō）硫工（gōng）藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。