玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶（róng）液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水（shuǐ）係（xì）統。先（xiān）經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧（wù）充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒（tǒng）體下（xià）部（bù）自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循（xún）環（huán）使用，一方（fāng）麵節約水資源，另（lìng）一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕（qīng）、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移（yí）裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作（zuò）、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。