玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸（zhēng）發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫（tuō）硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大（dà）氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先（xiān）經水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾（lǜ）餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存（cún）放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高（gāo），捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水（shuǐ）霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕（shī）式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便（biàn），可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量（liàng）極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃（nóng）度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式（shì），均能達到（dào）良（liáng）好脫硫效果。