玻璃（lí）鋼拉擠型材（cái）有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓（yuán）棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材的基（jī）本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維（wéi）、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料（liào）：脫（tuō）模劑、固化劑、催化劑（jì）、封（fēng）模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等（děng）)複合（hé）而（ér）成（chéng）的。它（tā）具（jù）有耐高溫、抗腐（fǔ）蝕（shí）、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好（hǎo）等一係列優異（yì）特性。
特點（diǎn）及性能（néng）:
1、良好的（de）尺寸穩定性
熱固（gù）性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其製品（pǐn）在常態下（xià）尺寸穩（wěn）定好，成型之後發生（shēng）的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變（biàn）化小，即蠕（rú）變性小。其蠕變性能取決於（yú）載荷的大小，溫度高低和加（jiā）載時間的長短諸（zhū）因素。在固定的載荷和溫度條件下，長（zhǎng）時間加載後熱固性（xìng）塑料的蠕變（biàn）量要比熱塑性塑（sù）料（liào）小得（dé）多（duō）。
2、優越的（de）耐熱、耐高溫特（tè）性
熱固性樹酯基複合材料固化後再也不能軟化，其（qí）製品耐（nài）熱性相當穩（wěn）定，用1.86MPa的載荷測定，一（yī）般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的（de）熱固性塑（sù）料屬於優良的絕熱材料，其熱（rè）導（dǎo）率一般（bān）為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作（zuò）良好的隔熱才料（liào）和（hé）瞬間耐高溫材料（liào），材料的熱變形溫度可達350℃，可用（yòng）作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是（shì）火（huǒ）箭、導（dǎo）彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良
複合材料是（shì）優良的電（diàn）絕緣材料，若以雲（yún）母為填料製得的製品其（qí）電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性（xìng）優越的特殊零部件（jiàn）。由於複合材料具備優良（liáng）的電性能，其製品不存在（zài）電化（huà）學腐（fǔ）蝕和雜散（sàn）電流腐蝕，可廣（guǎng）泛用於製造儀（yí）表、電（diàn）動機及電器中（zhōng）的絕（jué）緣零部件，以提高電器設備的可靠（kào）性並延長其使用壽命。此外，製品（pǐn）在高（gāo）頻（pín）作用下良好（hǎo）的介電性（xìng）能和微波透過性，已用於製造多種雷（léi）達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性（xìng）
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導（dǎo）電，在電介質溶液（yè）中（zhōng）不會溶（róng）解出離子，因而對大氣（qì）、水和一般（bān）濃度的（de）酸、堿、鹽等介質具有（yǒu）良（liáng）好的化學（xué）穩定性（xìng），特別是在非（fēi）氧化性強酸（suān）和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉（lā）擠型（xíng）材良好的表麵特（tè）性（xìng）
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用（yòng）其製造流體管道（dào），其管道（dào）內阻力很小，磨擦係（xì）數低，節（jiē）約了大（dà）量（liàng）的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生（shēng）成金屬離（lí）子汙（wū）染介質，所以這（zhè）也是食（shí）品和醫藥行業廣（guǎng）泛應用複合材料製（zhì）品的原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是（shì）耐磨製品的優（yōu）選（xuǎn）材料。
拉擠複合材料的（de）上述優越特性，多用（yòng）於機械結構件、絕緣件、高頻受（shòu）力件和（hé）其它功能結構（gòu）部件。