玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工（gōng）流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排（pái）入大氣。硫（liú）酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收（shōu）的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用（yòng）美國技（jì）術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的（de）水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成（chéng）二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。