玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合（hé）成氨液（yè）。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離（lí）心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得（dé）到（dào）高利用價值的（de）顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣（qì）通過（guò）脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防（fáng）止（zhǐ）了二（èr）次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道（dào），造成二（èr）次汙染，達（dá）到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬（shǔ）整體（tǐ）結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等（děng）多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。