玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被（bèi）冷卻的（de）煙氣（qì）通過（guò）除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流器（qì）和離（lí）心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除（chú）塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流（liú）下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資（zī）源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地（dì）方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙（yān）氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適（shì）應不同（tóng）的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。