玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧（wù）器進入（rù）SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送（sòng）至造粒（lì）係統，得到高利用（yòng）價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原（yuán）理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方（fāng）便（biàn），可（kě）根據（jù）地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修（xiū）量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。