玻璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環（huán）利（lì）用（yòng）。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機（jī）回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特（tè），采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式（shì）除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小（xiǎo），消耗動（dòng）力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另（lìng）一方麵（miàn）防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適（shì）應（yīng）性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不（bú）同的脫硫（liú）工藝（yì）可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。