SF雙層（céng）油罐全稱“鋼-玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要（yào）以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用（yòng）於化工、印染、油墨（mò）、加油（yóu）站等企業和（hé）單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原理
SF雙層（céng）油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄（xiè）漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝（zhuāng）危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖（xiān）維製雙層（céng）結構，在內部鋼殼與外（wài）部強化玻璃纖維層之間采用（yòng）專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內（nèi）殼產生泄漏，也能保證所容危險（xiǎn）物僅在（zài）空隙中流動，不會馬上溢出外界（jiè）汙染環境，高效環保。同（tóng）時該油罐配（pèi）備（bèi）了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏（lòu）後（hòu），傳感器能夠（gòu）感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止（zhǐ）使用並及時修補。從根本上切斷了（le）危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大（dà）特性之——安全性

內（nèi）層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板（bǎn）製造，與普通的厚度（dù）僅5mm的單層油（yóu）罐相比，強（qiáng）度大大提高；
外層——強化（huà）玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性（xìng）；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕（jué）安全隱患的（de）存在（zài）； 

S/F雙（shuāng）層油（yóu）罐三大（dà）特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護（hù）內部鋼殼（ké）不會受到外（wài）界的腐蝕（shí）。普通單（dān）層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用（yòng）壽命很（hěn）短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限（xiàn），並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導（dǎo）致內容物（wù）品的泄漏；而（ér）S/F雙層油罐外部的玻（bō）璃纖維外殼是用特殊樹脂和（hé）強（qiáng）化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身（shēn）纖維纏繞（rào）、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保證外（wài）部完全（quán）密封（fēng），在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕（shí），同時玻璃纖維是絕（jué）緣物體，所以也不會產生電（diàn）解腐蝕，這樣保證了雙層油（yóu）罐在通常環境下至少（shǎo）能使用30年以上。

雙層（céng）結構，內有（yǒu）0.1mm的空隙（xì），外層FRP保證了泄（xiè）漏物不會（huì）直接滲（shèn）漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解（jiě）腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和（hé）維護，保護了土壤的原生（shēng）態環境；
對（duì）環（huán）境的有（yǒu）效保護，免去了後期高額的環境治理（lǐ）費用。

S/F雙層（céng）油罐三大特性之——經（jīng）濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產（chǎn）品後能夠不需要建造地下（xià）儲（chǔ）油室，油罐可（kě）以直接埋於地（dì）下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修（xiū）和檢測，增加了維護時（shí）間和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表（biǎo）麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補，省時省（shěng）力。所以該（gāi）產品大（dà）大降（jiàng）低了客戶的使用（yòng）綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保（bǎo）證（zhèng）安全使用（yòng）30年。
安裝（zhuāng）便（biàn）捷，大大縮短工期（qī），減少成本投入。
遠程監（jiān）控係統便於日常（cháng）及定（dìng）期檢測，數字化控製，免去人（rén）工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節約了維護（hù）投入成本（běn）；
S/F雙層油罐的使用率與普（pǔ）通油罐相（xiàng）比有較（jiào）大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙（shuāng）層油罐的（de）高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源（yuán）泄（xiè）漏帶來的嚴重損（sǔn）失。


尺寸、規格