龍岩玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子（zǐ）間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複（fù）合材（cái）料各構件係采用聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃（lí）纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼（gāng），人行梯（tī）子架（jià）定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品產（chǎn）要解決了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種（zhǒng）構件尺寸也不（bú）一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座（zuò）：可根據（jù）井筒梯子間設計（jì）圖紙製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後（hòu）應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔（kǒng）位（wèi）置，安裝（zhuāng）錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方梯（tī）子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中（zhōng），嚴禁在各玻（bō）璃鋼（gāng）構件上施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均需（xū）用樹脂膠泥填（tián）實。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應（yīng）避（bì）免烈日曝曬並遠離熱源。
