龍岩（yán）玻璃鋼梯子間
所屬（shǔ）分類（lèi）：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼（gāng）複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨（gǔ）架，一次性（xìng）模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進（jìn）行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁（liáng）定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯（tī）子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻（bō）璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成（chéng）正體。平台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼（gāng）梯（tī）子間係列產品產要解決了梯子（zǐ）間（jiān）裝備耐腐蝕問（wèn）題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸（cùn）範圍要放（fàng）大一點，以基本（běn）滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷（duàn）麵形（xíng）狀、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯（tī）子間（jiān）設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸依據各設（shè）計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指（zhǐ）標（biāo）（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求（qiú）。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補（bǔ）。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安（ān）裝錨（máo）杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯（tī）子梁（liáng）掛鉤上，在下部裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間（jiān）構成（chéng）整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放（fàng）、運輸和使用過程中，嚴（yán）禁在各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以免構件折斷或破（pò）損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之（zhī）間，均需用樹（shù）脂膠泥填實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查各（gè）連接件（jiàn）的堅固（gù）情況，保持梯子間（jiān）牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝（pù）曬並遠（yuǎn）離熱源。
