玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的（de）蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統（tǒng）。先經水利（lì）旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用（yòng）價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一（yī）體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部（bù）自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費（fèi）用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架（jià）空（kōng）敷（fū）設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便（biàn），維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果（guǒ）。