玻璃鋼脫（tuō）硫塔設（shè）備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫（liú）酸（suān）銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙（yān）氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動（dòng）力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一（yī）方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占（zhàn）地麵（miàn）積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的（de）煤（méi）中含硫量；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。