玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪（cōng）排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨（ǎn）料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅。從旋（xuán）流器（qì）和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕（shī）式除塵器有較大（dà）提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水板（bǎn）設（shè）計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之（zhī）排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙（wū）水流入（rù）下水道，造成（chéng）二次汙（wū）染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可（kě）根據（jù）地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫（liú）量（liàng）；脫硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。