脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵（chén）器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理（lǐ）和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技（jì）術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的除（chú）塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地（dì）麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風機的動力（lì）作用下（xià），煙（yān）氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成（chéng）水霧，大部分顆粒（lì）沉入水（shuǐ）中（zhōng），在除塵器分流器的作用下霧化氣流急（jí）速上（shàng）行，液滴進一步碰撞（zhuàng）、凝聚、形成水灰混合物（wù），水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽（qì）水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫（tuō）硫——除塵——脫水效果，淨化後的（de）煙氣從頂部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸（suān）堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命（mìng）長，維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐（lú）、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸（suān）性（xìng）腐蝕性強的液體，對金屬（shǔ）部（bù）件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平，影響使用效（xiào）果，增加維修力度與難（nán）度，降低脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數（shù）不一致，驟冷驟熱容易使外殼（ké）與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修（xiū），增加了運行中（zhōng）的麻（má）煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟（shú）產品在按（àn）操作規程操作的情況下，維修（xiū）量幾（jǐ）乎等於零。聚酯的（de）衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚（jù）酯與其它（tā）耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）起（qǐ）來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣（qì）進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（lì）（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大（dà）減少（shǎo）。
 金屬脫硫塔（tǎ）多（duō）為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力（lì）也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般（bān）20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力。它的阻力與速（sù）度成正比（bǐ），由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀（guān），煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大大降（jiàng）低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水（shuǐ），節（jiē）水、節電，大大降（jiàng）低了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天（tiān）藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成（chéng）輝，具有較好的（de）視覺效果，而（ér）麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代（dài）建築與環境不（bú）夠協（xié）調。
 ⑥洗滌式工作原理（lǐ），除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液（yè）體充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單（dān），使用方便，自動化（huà）程度高，維修量極小，基建和運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使（shǐ）用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫上，都可達到國（guó）家規定的排放標準。
 為保證設（shè）備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的（de）連續安全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標（biāo）準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省（shěng）環保局檢測站進行測試驗收（shōu）。設備本體質量檢測根據塑料耐（nài）熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料（liào）浴缸等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效（xiào）果。

小型燃煤鍋爐除塵器工（gōng）作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體（tǐ）充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較（jiào）大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型（xíng）燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本（běn）廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室（shì）內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰（bīng）。定（dìng）期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定池內水位，正常（cháng）運行確保溢流水位，脫硫（liú）應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟補水閥門（mén），再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频（dá）玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流（liú）板脫（tuō）硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器（qì）等。

本產品采用國內先（xiān）進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐（fǔ）蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體化，占地麵（miàn）積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了（le）濕式脫硫除塵（chén）器設（shè）備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選（xuǎn）用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木（mù）材，煤炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成（chéng）過（guò）飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵脫硫產物（wù）被排入再生池內（nèi）用氫氧化鈣進行還原（yuán）再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫工（gōng）藝降低了投資及運行（háng）費用，比較適（shì）用於（yú）中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液（yè）噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。