玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入（rù）預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫（tuō）硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙（yān）氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同（tóng）的（de）脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。