玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出（chū）廠時（shí）自帶支（zhī）架（jià），安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。