玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨（ān）反應生（shēng）成（chéng）硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價（jià）值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多（duō）。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密（mì）層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充（chōng）分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合（hé）理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適（shì）應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化（huà）鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。